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2020年8月6日，第六屆中國國際風電復合材料高峰論壇于浙江省桐鄉市振石大酒店召開，本屆高峰論壇的主題為“提質增效，海陸并舉，迎戰平價 ”。
主旨發言中，舟山市正源標準件有限公司董事長、總經理林仲岳做了題為《風電緊固件大數據與智能制造裝備的提升》的演講。以下為發言實錄：
林仲岳↑
我今天主要講《風電緊固件大數據與智能制造裝備的提升》。我主要講六個部分。
舟山正源標準件有限公司已經二十多年，我們是全國風電標準件起草委員會唯一起草單位，為國家起草了10部行業標準以下2部，我們是緊固件公司是集團公司。
?。≒PT圖示）這是正茂機械公司，這是正山智能科技股份有限公司，2018年投入，今年2月份10日開始裝備調試，試生產三個月。
正山的企業文化是忠誠、責任、擔當，智慧、超越、拼搏的理念。
?。≒PT圖示）這是實際的企業大數據指揮中心，所有的熱處理、數控和包裝都通過大數據的載體，任何操作工人不能調，否則數據中心就知道存在的問題。未來緊固件行業缺少人才，年紀輕的人不愿意重視苦力，我們要改變自己的創新。
?。≒PT圖示）該實驗室是德國專家設計的，有17項專利，這是正山實驗室的內部場景，檢測項目包括持久性試驗、高低溫拉伸試驗、中性鹽霧試驗，拉伸、疲勞試驗，我們有很多實驗，很多朋友會到我們這里進行重復實驗，疲勞實驗可能會做2萬次甚至3萬次的效果，現在超聲波、光譜、扭矩等等，還有摩擦系數，特別是在螺絲螺母墊片等。
關于葉片螺栓新智能工藝提升，（PPT圖示）這是新車間，加熱速度快，不會產生氧化，金屬材料的晶粒度細。冷卻均勻，提升了低溫沖擊。保持了金相達到1到2級，提升一個等級，我們有25個區，這是比較先進的工藝。我們行業內可以做進一步的交流。
?。≒PT圖示）這是剝皮矯正等工序生產裝備集成，大大地提高了裁剪。
?。≒PT圖示）下料碼垛自動化裝備，已經是無人車間，通過大數據值班就知道了。
智能數控生產加無人化，用無人車間代表人工，通過幾年之后，我們的變化是，從原始產業結構提升到具有智能化現代化的工廠。
?。≒PT圖示）這是300T的地錨螺栓自動拉伸。
最后，所有的材料有兩種表面涂層，全自動涂覆一鍋流生產線，有專門的冷卻機房，我們想打造國內一流的機械化生產，更好地服務行業。
智能倉庫控制系統。我們打造了900平方土地資源存放2300噸貨物，做了9米長的原材料，差不多1500米的平方，現在開發原材料的庫房，做到原材料集中處理，我們精細化管理和自動化管理，包括數字化管理，都在提升，現在正山智能化工廠規劃50個人做3個億，基本上可以實現這個能力。
最后，公司發展方向，以創新引領企業發展，以國際國內市場為基礎，高質量發展引領服務好風電行業龍頭企業。致力于打造無人車間，成為國家實驗室、緊固件檢測實驗中心，省級研究院。
最后風能行業是一家，處處都能找到家，我們非常團結，希望各位朋友到舟山做客，我們攜手共進，創造風電產業未來，在疫情當下祝同仁工作順利，身體健康，希望大家越來越好！感謝各位！
?。▋热輥碜袁F場速記，未經本人審核，如有不妥請聯系修改）
