手機瀏覽網
米德(中國)復合材料有限公司左昕 副總經理
尊敬的各位領導、來賓，風電的同仁們大家上午好，非常有幸能夠今天參與這次風電的高峰論壇會，也有幸能夠代表米德公司做這次PET泡沫應用的主題專講。
首先我簡單的介紹一下我們米德公司，米德中國是1996年在美國堪薩斯州維特托市（音）成立，旗下米德中國子公司，包括現在的泰克薩斯天津，主營業務米德中國現在主要是從事風力發電葉片材料的供應，包括環氧樹脂的生產、芯材貿易以及葉片用輔材類銷售。XTX Composite在美國達拉斯成立，致力于PET研發、生產，并于2014年起投入生產使用。泰克薩斯天津目的主要致力于拓展中國復合材料市場業務，包括新材料貿易的加工。
因為現在風電葉片新材的使用更多使用PVC泡沫，米德研發PET主要有三點，一是環保壓力，因為在PVC在制造、使用及廢棄處理時，無論是焚燒或者掩埋的方式，都會對我們的生活方式對土壤、空氣和稅源造成一定的污染。二是成本壓力，因為近年來整個風電電價逐年下調，給整個產業鏈造成的成本壓力很大，而新材作為葉片的主要原材料之一，它所占的成本能夠占到15%-20%。其次就是它的工藝，因為PVC短期耐高溫的比較低，受樹脂放熱峰及模具加熱工藝影響較大，極易在生產過程中出現高溫下PVC的變色，更嚴重的可能會出現碳化的情況。
使用PET就可以大大的解決剛才提到的這三點。首先PET從材料屬性來講，它作為一種熱塑性材料在生產過程中可以100%循環，這樣就可以在材料本身上大大降低材料成本。第二因為它有一個非常優異的閉孔結構，所以說它對整個葉片生產過程中泡沫單體的樹脂吸收量可以做到更低，這樣的話也是一個葉片降成本的方式。第二就是環保，因為PET本身可以100%的循環，可以它就可以解決PVC帶來的環保問題。因為PET本身材料的屬性決定了它有一個很高的耐高溫，像XTX-PET最高的耐高溫溫度可以達到150度，這樣就可以讓葉片的工藝它的適應性更寬。最后一項就是XTX-PET它在剪切包括壓縮有一個遠高于PVC的機械性能，這一點可以為后期的葉片設計提供一定的技術儲備。
簡單介紹一下XTX-PET的特性。首先它是100%可再循環的材料，其次適用于加工溫度高達150攝氏度，它有一個優異的耐化學品行，主要的在葉片應用上有一個非常優異的機械性能，尤其是大家可能對傳統的PVC認為三項同性，那么XTX-PET在X/Y/Z三個方向上，它的高剪切強度和壓縮性能都是優于PVC的。然后它有一個樹脂吸收量，包括防火、防煙、防毒，所以綜合以上這些可以適用于手糊、CRTM包括真空灌注等全新工藝。
這是XTX-PET，這是110克密度的力學性能，我們跟現在目前使用的這種PVC60克的品種做了一個簡單的力學對比。明顯的看到在X/Y/Z三個方向上，PET它的力學性能是遠遠高于PVC60的。下面這是壓縮方向上。
然后我們做了一個樹脂吸收量的對比實驗在相同密封的真空系統下進行真空灌注，在相同的鋪層條件下然后用25毫米厚度的板材做一個試樣，可以明顯的看出來它在25毫米厚度的情況下輪廓板和平板樹脂吸收量的對比，然后通過體積的折算，最后得出的結論就是在相同的灌注條件下，110克的PET灌注之后，平板的面密度和PVC60是一樣的，所以說這樣就得出一個結論，就是用PET作為等效替換PVC60的條件下，它在樹脂方面單體機的話可以節約到大概60公斤的樣子。然后我們以目前的116這樣的葉型做一個簡單的樣本，如果使用XTX-PET代替PVC60的話，一只葉片大概可以節省樹脂在210公斤這個狀態。
這是XTX-PET在其他行業的應用?？梢宰鲆恍└哞F、地鐵，包括能源汽車的結構件、板材，復合材料的橋梁，包括工業的預存量。謝謝大家?。ǜ鶕儆洶l出，如有錯誤請諒解?。?/div>
首先我簡單的介紹一下我們米德公司，米德中國是1996年在美國堪薩斯州維特托市（音）成立，旗下米德中國子公司，包括現在的泰克薩斯天津，主營業務米德中國現在主要是從事風力發電葉片材料的供應，包括環氧樹脂的生產、芯材貿易以及葉片用輔材類銷售。XTX Composite在美國達拉斯成立，致力于PET研發、生產，并于2014年起投入生產使用。泰克薩斯天津目的主要致力于拓展中國復合材料市場業務，包括新材料貿易的加工。
因為現在風電葉片新材的使用更多使用PVC泡沫，米德研發PET主要有三點，一是環保壓力，因為在PVC在制造、使用及廢棄處理時，無論是焚燒或者掩埋的方式，都會對我們的生活方式對土壤、空氣和稅源造成一定的污染。二是成本壓力，因為近年來整個風電電價逐年下調，給整個產業鏈造成的成本壓力很大，而新材作為葉片的主要原材料之一，它所占的成本能夠占到15%-20%。其次就是它的工藝，因為PVC短期耐高溫的比較低，受樹脂放熱峰及模具加熱工藝影響較大，極易在生產過程中出現高溫下PVC的變色，更嚴重的可能會出現碳化的情況。
使用PET就可以大大的解決剛才提到的這三點。首先PET從材料屬性來講，它作為一種熱塑性材料在生產過程中可以100%循環，這樣就可以在材料本身上大大降低材料成本。第二因為它有一個非常優異的閉孔結構，所以說它對整個葉片生產過程中泡沫單體的樹脂吸收量可以做到更低，這樣的話也是一個葉片降成本的方式。第二就是環保，因為PET本身可以100%的循環，可以它就可以解決PVC帶來的環保問題。因為PET本身材料的屬性決定了它有一個很高的耐高溫，像XTX-PET最高的耐高溫溫度可以達到150度，這樣就可以讓葉片的工藝它的適應性更寬。最后一項就是XTX-PET它在剪切包括壓縮有一個遠高于PVC的機械性能，這一點可以為后期的葉片設計提供一定的技術儲備。
簡單介紹一下XTX-PET的特性。首先它是100%可再循環的材料，其次適用于加工溫度高達150攝氏度，它有一個優異的耐化學品行，主要的在葉片應用上有一個非常優異的機械性能，尤其是大家可能對傳統的PVC認為三項同性，那么XTX-PET在X/Y/Z三個方向上，它的高剪切強度和壓縮性能都是優于PVC的。然后它有一個樹脂吸收量，包括防火、防煙、防毒，所以綜合以上這些可以適用于手糊、CRTM包括真空灌注等全新工藝。
這是XTX-PET，這是110克密度的力學性能，我們跟現在目前使用的這種PVC60克的品種做了一個簡單的力學對比。明顯的看到在X/Y/Z三個方向上，PET它的力學性能是遠遠高于PVC60的。下面這是壓縮方向上。
然后我們做了一個樹脂吸收量的對比實驗在相同密封的真空系統下進行真空灌注，在相同的鋪層條件下然后用25毫米厚度的板材做一個試樣，可以明顯的看出來它在25毫米厚度的情況下輪廓板和平板樹脂吸收量的對比，然后通過體積的折算，最后得出的結論就是在相同的灌注條件下，110克的PET灌注之后，平板的面密度和PVC60是一樣的，所以說這樣就得出一個結論，就是用PET作為等效替換PVC60的條件下，它在樹脂方面單體機的話可以節約到大概60公斤的樣子。然后我們以目前的116這樣的葉型做一個簡單的樣本，如果使用XTX-PET代替PVC60的話，一只葉片大概可以節省樹脂在210公斤這個狀態。
這是XTX-PET在其他行業的應用?？梢宰鲆恍└哞F、地鐵，包括能源汽車的結構件、板材，復合材料的橋梁，包括工業的預存量。謝謝大家?。ǜ鶕儆洶l出，如有錯誤請諒解?。?/div>
