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讓風電鋼“靚”起來:包鋼薄板廠寬厚板風電鋼優化工藝側記
2016-07-01
來源:包鋼日報
瀏覽數:6092
我國風電產業發展前景廣闊,而西北地區又是國家風電產業開發重點區域。2008年,包鋼薄板廠開始生產風電鋼。到2010年,通過改進工藝,再加上白云鄂博鐵礦石含有稀土,對提高鋼材強度、韌性大有裨益,寬厚板風電鋼已經成為行業內品牌產品,受到了用戶的認可和好評,擁有了長期固定客戶。面對嚴峻形勢,今年上半年,薄板廠風電鋼再次優化生產工藝,保持品牌活力,確保站穩市場。
我國風電產業發展前景廣闊,而西北地區又是國家風電產業開發重點區域。2008年,包鋼薄板廠開始生產風電鋼。到2010年,通過改進工藝,再加上白云鄂博鐵礦石含有稀土,對提高鋼材強度、韌性大有裨益,寬厚板風電鋼已經成為行業內品牌產品,受到了用戶的認可和好評,擁有了長期固定客戶。面對嚴峻形勢,今年上半年,薄板廠風電鋼再次優化生產工藝,保持品牌活力,確保站穩市場。
采用高純凈度冶煉
作為維斯塔斯風電鋼重要生產基地,薄板廠寬厚板生產線年均生產風電鋼達50萬噸,大力推進了“十二五”期間國家的風能項目建設。
2016年,薄板廠根據國家能源部對鋼板探傷標準的嚴格要求,挖掘寬厚板生產線的工序控制和精準操作潛力。經過技術改進,推行應用高純凈度冶煉技術和高品質鑄坯關鍵技術,成功實現了大厚度130毫米風電鋼超聲波探傷符合NB/T47013-2015標準Ⅰ級要求、抗層狀撕裂性能滿足Z35等級要求、沖擊要求滿足風電鋼F級要求,為風能行業長生命周期建設提供了技術保障。目前,寬厚板風電用鋼規格拓展為8至130毫米的不同厚度。
過程管控強化質量
今年年初,寬厚板生產線合同訂單不飽滿。面對這種情況,薄板廠由品質部牽頭,聯合冶煉部及寬厚板各部室成立了寬厚板技術管控組。管控組成員主動加壓強練內功,強化對前瞻性先進技術的研究,對近年來各類產品及規格質量穩定性進行了全面統計和評估。品質部分規格建立風電鋼工藝參數及組織圖譜大數據庫,以實現管理系統化、數據化、規范化和流程化為目標,穩定時序控制,做實、做細過程管控。
寬厚板技術管控組人員結合產線初始設計保證值、產品技術難點及長效化管理等方面認真分析,深挖寬厚板產線原設計能力及技術升級潛力,狠抓精細管理,激發員工熱情,全面梳理完善各工序工藝、設備、介質質量控制標準點。最終,解決了多個影響產品質量波動的關鍵技術問題。目前,包鋼寬厚板風電鋼產品合格率已達到99.9%以上。
精益管理優化生產
薄板廠切實把技術革新、降本增效、目標管理工作與精益管理工作有效結合,有效降低產品制造成本。他們以拓展寬厚板產品結構為導向,倡導零缺陷精益管理理念,成立了廠級精益項目攻關小組。
攻關小組制定了嚴格的整改期限和考核指標,盡快提升產品技術指標,實現經濟型生產制造工藝。通過對生產過程開展精益化操作,引導職工由關注質量向關注工藝參數控制穩定性方向轉變,增強全體職工的工藝控制穩定意識,保證寬厚板產品的的制造成本和產品一次合格率更具優勢。最終,實現了風電鋼質量和成本的最優結合。上半年連續三個月,寬厚板風電鋼力學性能一次合格率達到100%,形成包鋼風電鋼的特色優質產品。
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