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【膠粘應用】環氧樹脂膠在風力發電上得應用

2016-03-14 來源:煙臺泰盛精化科技 瀏覽數:5174

我國風電行業的迅猛發展為葉片用環氧結構膠粘劑和環氧基體樹脂的應用提供了巨大的市場空間。環氧基體樹脂是生產葉片和葉片模具的主體材料之一,環氧樹脂結構膠用于風電葉片上殼體和下殼體的粘接。

   新能源的發展也催生了膠粘劑新航也的發展。由于全球石化能源資源的缺乏,可再生能源的利用得到世界各國政府的重視和扶持。風能作為非常重要的可再生資源得到了越來越多的利用,其主要利用形式為風力發電。
  近年來全球風電行業發展迅速,根據全球風能理事會和中國可再生能源學會風能專業委員會統計,2005年至2010年全球新增風電裝機容量年平均增長率為29.2%,我國新增風電裝機容量年平均增長率為95.5%,增長速度大大高于全球平均水平。根據《中國風電發展報告2010》預測,到2020年我國風電累計裝機容量將到達2.3億KW。
  我國風電行業的迅猛發展為葉片用環氧結構膠粘劑和環氧基體樹脂的應用提供了巨大的市場空間。環氧基體樹脂是生產葉片和葉片模具的主體材料之一,環氧樹脂結構膠用于風電葉片上殼體和下殼體的粘接。
  目前,國內風電機組絕大多數為1.5MW的機型,每個機組需要三個葉片,每個葉片環氧結構膠的用量約為0.35噸,環氧基體樹脂的用量約為2噸。若2020年我國風電累計裝機容量達到2.3億KW,需新增風電裝機容量約1.88億KW,環氧結構膠和環氧基體樹脂的需求量分別為13.1萬噸和75萬噸,產值分別為65億和262.5億。以2010年我國新增裝機容量16500MW為基數,2020年達到累計裝機容量2.3億KW,平均年增長速度不足5%,實際增長速度可能會更高一些。
  由于要求風電葉片的使用壽命大于20年,對環氧結構膠粘劑和環氧基體樹脂的要求很高,既要有很好物理性能又要有很好的耐久性。因此,這些產品在正式應用之前需要通過國際權威的德國勞氏認證(GL認證)以及用戶的測試和驗證,具有較高的進入門檻。
  風電機組的發展趨勢是向著特大型化發展,2.5MW和3.0MW的機型已經研制成功,5.0MW和6.0MW的機型也在研制進程中,將對葉片用結構膠粘劑和基體樹脂提出更高的要求或新的要求。
 
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